Ang dako nga order ulahi na. Ang punoan nga programmer nagbakasyon sa sakit

Ang dako nga order ulahi na. Ang punoan nga programmer nagbakasyon sa sakit. Ang imong labing maayo nga kustomer nagpadala lang usa ka text message nga nangayo usa ka tanyag nga natapos kaniadtong Martes. Kinsa may panahon nga mabalaka bahin sa lubricating oil nga hinayhinay nga nagtulo gikan sa likod saCNC lathe, o naghunahuna kung ang gamay nga nagsaba nga kasaba nga imong madungog gikan sa pinahigda nga sentro sa makina nagpasabut nga problema sa spindle?
Kini masabtan. Ang tanan nagkapuliki, apan ang pagpasagad sa pagmentinar sa makina dili sama sa pagdrayb paingon sa trabahoan kon ang presyur sa ligid sa wala sa likod medyo ubos. Ang gasto sa pagkapakyas sa pagmentinar sa mga ekipo sa CNC kanunay ug igo nga mas taas kay sa dili kalikayan apan wala damha nga gasto sa pag-ayo. Mahimong ipasabot niini nga mawad-an ka sa katukma sa bahin, mub-an ang kinabuhi sa himan, ug posibleng mga semana sa wala planoha nga downtime samtang naghulat sa mga piyesa gikan sa gawas sa nasud.
Ang paglikay niining tanan magsugod sa usa sa pinakasimple nga buluhaton nga mahanduraw: pagpahid sa kagamitan sa katapusan sa matag pagbalhin. Mao kini ang giingon ni Kanon Shiu, usa ka inhenyero sa produkto ug serbisyo sa Chevalier Machinery Inc. sa Santa Fe Springs, California, nagsubo siya nga daghan kaayo nga mga tag-iya sa gamit sa makina ang mahimo nga labi ka maayo sa kini nga labing sukaranan nga proyekto sa pag-atiman sa balay. "Kung dili nimo huptan nga limpyo ang makina, hapit gyud kini magpahinabog mga problema," ingon niya.
Sama sa daghang mga magtutukod, ang Chevalier nag-instalar sa mga flush hose niinimga lathesugmachining centers. Kini kinahanglan nga maayo alang sa pag-spray sa compressed air sa ibabaw sa makina, tungod kay ang naulahi makahuyop sa gagmay nga mga tinumpag ug mga multa ngadto sa channel nga dapit. Kung nasangkapan sa ingon nga kagamitan, ang chip conveyor ug conveyor belt kinahanglan nga bukas sa panahon sa operasyon sa machining aron malikayan ang pagtipon sa chip. Kung dili, ang natipon nga mga chips mahimong hinungdan sa paghunong ug pagkadaot sa motor kung mag-restart. Ang salaan kinahanglan nga limpyohan o ilisan kanunay, sama sa pan sa lana ug pagputol sa likido.

"Kining tanan adunay dako nga epekto sa kung unsa ka dali naton mapaandar ang makina ug magdagan pag-usab kung kini kinahanglan nga ayohon," ingon ni Shiu. “Pag-abot namo sa site ug hugaw na ang mga ekipo, nagdugay mi sa pag-ayo niini. Kini tungod kay mahimong limpyohan sa mga technician ang apektadong lugar sa unang katunga sa pagbisita sa dili pa sila makasugod sa pagdayagnos sa problema. Ang resulta wala'y kinahanglan nga downtime, ug kini lagmit nga adunay mas daghang gasto sa pagmentinar.
Girekomenda usab ni Shiu ang paggamit og oil skimmer aron makuha ang lain-laing lana gikan sa oil pan sa makina. Tinuod usab kini alang kang Brent Morgan. Isip usa ka engineer sa aplikasyon sa Castrol Lubricants sa Wayne, New Jersey, miuyon siya nga ang skimming, regular nga pagmentinar sa tangke sa lana, ug regular nga pagmonitor sa pH ug lebel sa konsentrasyon sa cutting fluid makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa coolant, ingon man sa kinabuhi. sa mga galamiton sa pagputol ug bisan sa makinarya.
Bisan pa, nagtanyag usab si Morgan og usa ka automated cutting fluid maintenance method nga gitawag og Castrol SmartControl, nga mahimong makaapekto sa sukod sa bisan unsang workshop nga nagtinguha nga mamuhunan sa usa ka sentralisadong sistema sa pagpabugnaw.
Gipasabut niya nga ang SmartControl gilunsad "mga usa ka tuig." Naugmad kini sa kooperasyon sa tiggama sa kontrol sa industriya nga Tiefenbach, ug labi nga gidisenyo alang sa mga tindahan nga adunay sentral nga sistema. Adunay duha ka bersyon. Ang duha padayon nga nagmonitor sa cutting fluid, susiha ang konsentrasyon, pH, conductivity, temperatura, ug flow rate, ug uban pa, ug ipahibalo ang user kung ang usa kanila nagkinahanglan og pagtagad. Ang mas abante nga mga bersyon mahimong awtomatik nga mag-adjust sa pipila niini nga mga bili-kon kini mabasa sa ubos nga konsentrasyon, ang SmartControl magdugang og concentrate, sama nga kini mag-adjust sa pH pinaagi sa pagdugang og buffers kon gikinahanglan.
"Ang mga kustomer sama niini nga mga sistema tungod kay walay mga kasamok nga may kalabutan sa pagputol sa fluid maintenance," miingon si Morgan. "Kinahanglan ra nimo nga susihon ang suga sa indikasyon ug kung adunay bisan unsang abnormalidad, palihug paghimo og angay nga mga lakang. Kung adunay koneksyon sa Internet, ang user makamonitor niini sa layo. Adunay usab usa ka onboard nga hard drive nga makatipig 30 ka adlaw sa pagputol sa kasaysayan sa kalihokan sa pagpadayon sa likido. ”
Tungod sa uso sa Industry 4.0 ug Industrial Internet of Things (IIoT) nga teknolohiya, ang maong mga remote monitoring system nahimong mas ug mas komon. Pananglitan, si Kanon Shiu sa Chevalier naghisgot sa iMCS (Intelligent Machine Communication System) sa kompanya. Sama sa tanan nga mga sistema, nagkolekta kini og kasayuran bahin sa lainlaing mga kalihokan nga may kalabotan sa paggama. Apan ang parehas nga hinungdanon mao ang abilidad niini nga makit-an ang temperatura, pagkurog ug bisan ang mga pagbangga, nga naghatag hinungdanon nga kasayuran alang sa mga responsable sa pagmentinar sa makina.
Si Guy Parenteau maayo sab kaayo sa remote monitoring. Ang manedyer sa engineering sa Methods Machine Tools Inc., Sudbury, Massachusetts, nagpunting nga ang remote nga pag-monitor sa makina nagtugot sa mga tiggama ug mga kustomer sa pag-establisar sa mga baseline sa operasyon, nga mahimo unya nga gamiton sa mga algorithm nga nakabase sa artipisyal nga paniktik aron mahibal-an ang mga uso sa electromechanical. Pagsulod sa predictive maintenance, nga usa ka teknolohiya nga makapauswag sa OEE (kinatibuk-ang episyente sa kagamitan).
"Daghang mga workshop ang naggamit sa software sa pagmonitor sa produktibo aron masabtan ug ma-optimize ang kahusayan sa pagproseso," ingon ni Parenteau. "Ang sunod nga lakang mao ang pag-analisar sa mga sumbanan sa pagsul-ob sa sangkap, pagbag-o sa servo load, pagtaas sa temperatura, ug uban pa sa datos sa makina. Kung imong itandi kini nga mga kantidad sa mga kantidad kung bag-o ang makina, mahimo nimong matagna ang pagkapakyas sa motor o ipahibalo sa usa ka tawo nga hapit na mahulog ang spindle bearing. ”
Gipunting niya nga kini nga pagtuki kay duha ka paagi. Uban sa mga katungod sa pag-access sa network, ang mga tig-apod-apod o mga tiggama maka-monitor sa kustomerCNC, sama sa paggamit sa FANUC sa ZDT (zero downtime) nga sistema niini aron sa paghimo sa layo nga mga pagsusi sa kahimsog sa mga robot. Kini nga bahin makapaalerto sa mga tiggama sa posibleng mga problema ug makatabang kanila sa pag-ila ug pagwagtang sa mga depekto sa produkto.
Ang mga kostumer nga dili gusto nga magbukas sa mga pantalan sa firewall (o magbayad usa ka bayad sa serbisyo) mahimong mopili sa pag-monitor sa datos sa ilang kaugalingon. Si Parenteau miingon nga wala'y problema niini, apan siya midugang nga ang mga magtutukod kasagaran mas makahimo sa pag-ila sa mga isyu sa pagmentinar ug operasyon sa daan. “Nasayod sila sa kapabilidad sa makina o robot. Kung adunay bisan unsa nga molapas sa gitino nang daan nga kantidad, dali ra silang maka-trigger sa usa ka alarma aron ipakita nga ang usa ka problema hapit na, o nga ang kostumer mahimong magduso sa makina nga kusog kaayo. ”
Bisan kung walay hilit nga pag-access, ang pagmentinar sa makina nahimong mas sayon ​​ug mas teknikal kaysa kaniadto. Si Ira Busman, bise presidente sa serbisyo sa kostumer sa Okuma America Corp. sa Charlotte, North Carolina, naghisgot sa bag-ong mga sakyanan ug mga trak isip mga pananglitan. “Ang kompyuter sa sakyanan mosulti kanimo sa tanan, ug sa pipila ka mga modelo, maghikay pa kini ug appointment sa dealer alang kanimo,” siya miingon. "Ang industriya sa himan sa makina naulahi bahin niini, apan sigurado, kini naglihok sa parehas nga direksyon."
Kini usa ka maayong balita, tungod kay kadaghanan sa mga tawo nga giinterbyu alang niini nga artikulo nagkauyon sa usa ka butang: ang trabaho sa tindahan sa pagmentinar sa mga ekipo kasagaran dili makatagbaw. Alang sa mga tag-iya sa Okuma machine tool nga nangayo gamay nga tabang sa kini nga makalagot nga buluhaton, gipunting ni Busman ang App Store sa kompanya. Naghatag kini og mga widgets alang sa giplano nga mga pahinumdom sa pagmentinar, pag-monitor ug pagkontrol sa mga gimbuhaton, mga alarma sa alarma, ug uban pa. Siya miingon nga sama sa kadaghanan sa mga makina nga mga tiggama ug mga tig-apod-apod, si Okuma naningkamot sa paghimo sa kinabuhi sa salog sa tindahan nga yano kutob sa mahimo. Labaw sa tanan, gusto ni Okuma nga himuon kini nga "sama ka maalamon kutob sa mahimo." Samtang ang mga sensor nga nakabase sa IIoT nangolekta og kasayuran bahin sa mga bearings, motor, ug uban pang mga sangkap nga electromekanikal, ang mga function sa automotive nga gihulagway sa sayo pa nagkaduol sa realidad sa natad sa paggama. Ang kompyuter sa makina padayon nga nag-evaluate niini nga datos, gamit ang artificial intelligence aron mahibal-an kung adunay mahitabo nga sayup.
Bisan pa, ingon sa gipunting sa uban, ang pagbaton og baseline alang sa pagtandi hinungdanon. Si Busman miingon: “Sa dihang si Okuma maggama ug spindle para sa usa sa mga lathe o machining center niini, atong kolektahon ang mga kinaiya sa vibration, temperatura, ug runout gikan sa spindle. Pagkahuman, ang algorithm sa tigkontrol mahimo’g ma-monitor kini nga mga kantidad ug kung kini makaabut sa usa ka gitino nang daan nga punto Sa pag-abut sa oras, ipahibalo sa controller ang operator sa makina o magpadala usa ka alarma sa eksternal nga sistema, nga isulti kanila nga ang usa ka teknisyan kinahanglan nga gidala sa sulod.”
Si Mike Hampton, eksperto sa pagpalambo sa negosyo nga human-sales sa Okuma, miingon nga ang kataposang posibilidad—usa ka alerto sa usa ka eksternal nga sistema—problema gihapon. “Akong gibanabana nga gamay ra nga porsyento saMga makina sa CNCkonektado sa Internet,” ingon niya. "Samtang ang industriya labi nga nagsalig sa datos, kini mahimong usa ka seryoso nga hagit.
"Ang pagpaila sa 5G ug uban pang mga teknolohiya sa cellular mahimo’g makapauswag sa kahimtang, apan nagpanuko gihapon kini - labi na ang mga kawani sa IT sa among mga kostumer - aron tugutan ang hilit nga pag-access sa ilang mga makina," nagpadayon si Hampton. "Mao nga samtang gusto ni Okuma ug uban pang mga kompanya nga maghatag labi ka aktibo nga serbisyo sa pagpadayon sa makina ug madugangan ang komunikasyon sa mga kostumer, ang koneksyon mao gihapon ang pinakadako nga babag."
Sa dili pa moabot ang maong adlaw, ang workshop makadugang sa oras ug kalidad sa mga piyesa pinaagi sa paghan-ay sa mga regular nga pagsusi sa panglawas sa mga kagamitan niini pinaagi sa paggamit sa mga cue stick o laser calibration system. Mao kini ang giingon ni Dan Skulan, general manager sa industrial metrology sa West Dundee Renishaw, Illinois. Miuyon siya sa uban nga giinterbyu alang niini nga artikulo nga ang pag-establisar og baseline sayo sa siklo sa kinabuhi sa usa ka himan sa makina usa ka kritikal nga bahin sa bisan unsang preventive maintenance nga plano. Ang bisan unsang pagtipas gikan sa kini nga baseline mahimo’g magamit aron mahibal-an ang nadaot o nadaot nga mga sangkap ug wala’y lebel nga kahimtang. "Ang unang rason nga ang mga galamiton sa makina mawad-an sa katukma sa pagpoposisyon mao nga wala sila ma-install nga luwas, gi-level sa husto, ug dayon gisusi kanunay," miingon si Skulan. "Kini maghimo sa taas nga kalidad nga mga makina nga dili maayo nga molihok. Sa kasukwahi, kini maghimo sa kasarangang mga makina nga molihok sama sa mas mahal nga mga makina. Wala’y pagduha-duha nga ang pag-level mao ang labing epektibo nga gasto ug dali buhaton. ”
Usa ka talagsaong pananglitan naggikan sa usa ka tigbaligya sa himan sa makina sa Indiana. Sa dihang gipahimutang ang bertikal nga sentro sa machining, ang inhenyero sa aplikasyon didto nakamatikod nga kini sayop nga gipahimutang. Gitawagan niya si Skulan, nga nagdala sa usa sa QC20-W ballbar system sa kompanya.
“Ang X-axis ug Y-axis mitipas ug mga 0.004 ka pulgada (0.102 mm). Ang dali nga pagsusi nga adunay lebel nga gauge nagpamatuod sa akong pagduda nga ang makina dili lebel, ”ingon ni Skulan. Human ibutang ang ballbar sa repeat mode, duha ka tawo anam-anam nga higpitan ang matag ejector rod hangtod nga ang makina hingpit nga lebel ug ang positioning accuracy naa sa sulod sa 0.0002″ (0.005 mm).
Ang mga ballbar angayan kaayo alang sa pag-ila sa verticality ug susama nga mga problema, apan alang sa kompensasyon sa sayop nga may kalabutan sa katukma sa volumetric nga mga makina, ang pinakamaayo nga pamaagi sa pag-ila mao ang laser interferometer o usa ka multi-axis calibrator. Nagtanyag ang Renishaw og lain-laing mga sistema, ug girekomenda sa Skulan nga kinahanglan kini gamiton dayon pagkahuman ma-install ang makina, ug dayon gamiton kanunay sumala sa klase sa pagproseso nga gihimo.
"Pananglit naghimo ka nga mga diamante nga nahimo nga mga bahin alang sa James Webb Space Telescope, ug kinahanglan nimo nga ipadayon ang mga pagtugot sulod sa pipila ka nanometer," ingon niya. "Niining kasoha, mahimo nimong himuon ang usa ka pagsusi sa pagkakalibrate sa wala pa ang matag pagputol. Sa laing bahin, ang usa ka tindahan nga nagproseso sa mga bahin sa skateboard ngadto sa plus o minus nga lima ka piraso mahimong mabuhi nga adunay labing gamay nga kantidad sa salapi; Sa akong opinyon, kini labing menos Kausa sa usa ka tuig, basta ang makina nahusay ug gipadayon sa usa ka lebel.
Ang ballbar yano nga gamiton, ug human sa pipila ka pagbansay, kadaghanan sa mga tindahan mahimo usab nga magpahigayon og laser calibration sa ilang mga makina. Tinuod kini ilabi na sa bag-ong mga ekipo, nga kasagaran maoy responsable sa pagtakda sa internal nga kantidad sa kompensasyon sa CNC. Alang sa mga workshop nga adunay daghang mga kagamitan sa makina ug / o daghang mga pasilidad, ang software makasubay sa pagmentinar. Sa kaso ni Skulan, kini ang Renishaw Central, nga nagkolekta ug nag-organisar sa mga datos gikan sa CARTO laser measurement software sa kompanya.
Alang sa mga workshop nga kulang sa oras, mga kapanguhaan, o dili gusto nga magmentinar sa mga makina, si Hayden Wellman, senior vice president sa Absolute Machine Tools Inc. sa Lorraine, Ohio, adunay usa ka team nga makahimo sa ingon. Sama sa daghang mga distributor, ang Absolute nagtanyag usa ka lainlaing mga programa sa pagpugong sa pagpadayon, gikan sa bronse hangtod sa pilak hangtod sa bulawan. Naghatag usab ang Absolute og single-point nga mga serbisyo sama sa pitch error compensation, servo tuning, ug laser-based calibration and alignment.
"Alang sa mga workshop nga walay plano sa pagmentinar sa pagpugong, buhaton namo ang adlaw-adlaw nga mga buluhaton sama sa pag-ilis sa hydraulic nga lana, pagsusi sa mga pagtulo sa hangin, pag-adjust sa mga kal-ang, ug pagsiguro sa lebel sa makina," miingon si Wellman. "Alang sa mga tindahan nga nagdumala niini sa ilang kaugalingon, kami adunay tanan nga mga laser ug uban pang mga himan nga gikinahanglan aron mapadayon ang ilang mga pamuhunan ingon nga gidisenyo. Ang ubang mga tawo naghimo niini kausa sa usa ka tuig, ang uban nga mga tawo dili kaayo kanunay, apan ang hinungdanon mao nga kanunay nila kini buhaton. ”
Gipaambit ni Wellman ang pipila ka makalilisang nga mga sitwasyon, sama sa kadaot sa dalan tungod sa gibabagan nga oil flow restrictor, ug pagkapakyas sa spindle tungod sa hugaw nga pluwido o guba nga mga selyo. Dili kinahanglan ang daghang paghanduraw aron matagna ang katapusan nga sangputanan sa kini nga mga kapakyasan sa pagmentinar. Bisan pa, iyang gipunting ang usa ka sitwasyon nga sagad makapakurat sa mga tag-iya sa tindahan: ang mga operator sa makina makabayad sa dili maayo nga pagmentinar sa mga makina ug iprograma kini aron masulbad ang mga problema sa paglinya ug katukma. "Sa katapusan, ang sitwasyon nahimong dili maayo nga ang makina mihunong sa pagtrabaho, o mas grabe pa, ang operator mihunong, ug walay usa nga makahunahuna kon unsaon paghimo sa maayong mga bahin," miingon si Wilman. "Bisan unsang paagiha, sa kadugayan magdala kini og daghang gasto sa tindahan kaysa sa kanunay nilang gihimo nga maayong plano sa pagmentinar."