5 Mga Tip sa Pagpili sa Labing Maayo nga Spindle Range

Pagkat-on unsaon pagpili sa husto nga hanay sa spindle ug siguroha nga ang imongCNC machining centero turning center nagpadagan sa usa ka optimized cycle. #cnctechtalk

Kung naggamit ka ug aCNC milling machinegamit ang spindle rotating tool o aCNC lathenga adunay usa ka spindle rotating workpiece, mas dako nga CNC machine tools adunay daghang mga spindle range. Ang ubos nga spindle range naghatag og dugang nga gahum, samtang ang mas taas nga range naghatag og mas taas nga tulin. Importante nga masiguro nga ang machining makompleto sa sulod sa tukma nga spindle speed range aron makab-ot ang pinakamaayo nga produktibo. Ania ang lima ka mga tip sa pagpili sa husto nga range:
Ang mga tiggama sa himan sa makina nagpatik sa mga kinaiya sa spindle sa ilang mga manwal sa pag-opera. Didto imong makit-an ang minimum ug maximum rpm sa matag range, ingon man ang gipaabot nga gahum sa tibuok rpm range.
Kung wala pa nimo gitun-an kining importante nga datos, ang imong cycle time lagmit dili ma-optimize. Ang mas grabe pa, mahimo nimong ibutang ang sobra nga presyur sa spindle motor sa makina, o pahunongon kini. Ang pagbasa sa manwal ug pagsabut sa mga kinaiya sa spindle makatabang kanimo nga ma-optimize ang pagka-produktibo sa imong makina.
Adunay labing menos duha ka sistema sa pagbag-o sa sulud sa spindle: ang usa usa ka sistema nga adunay multi-winding spindle drive motor, ug ang lain usa ka sistema nga adunay mekanikal nga drive.
Ang kanhi nag-usab sa range sa elektronik nga paagi pinaagi sa pag-usab sa motor windings nga ilang gigamit. Kini nga mga pagbag-o hapit dayon.
Ang usa ka sistema nga adunay mekanikal nga transmission kasagarang nagmaneho direkta sa labing taas nga range ug nag-apil sa transmission sa mas ubos nga range. Ang pagbag-o sa range mahimong molungtad ug pipila ka segundo, labi na kung ang spindle kinahanglan nga mohunong sa panahon sa proseso.
Alang sa CNC, ang pagbag-o sa hanay sa spindle medyo transparent, tungod kay ang katulin sa spindle gitino sa rpm, ug ang S nga pulong sa gitakda nga tulin usab maghimo sa makina nga mopili sa may kalabutan nga sulud sa spindle. Hunahunaa nga ang low-speed range sa usa ka makina mao ang 20-1,500 rpm, ug ang high-speed range mao ang 1,501-4,000 rpm. Kung imong itakda ang S nga pulong sa S300, ang makina mopili sa ubos nga range. Ang S nga pulong sa S2000 maghimo sa makina nga mopili sa taas nga range.
Una, ang programa mahimong hinungdan sa dili kinahanglan nga mga pagbag-o sa sakup sa taliwala sa mga himan. Alang sa mekanikal nga pagpasa, kini makadugang sa cycle sa panahon, apan kini mahimong mataligam-an tungod kay kini makita lamang kung ang pipila ka mga himan mas dugay nga mausab kaysa sa uban. Ang pagpadagan nga mga himan nga nanginahanglan parehas nga han-ay sa pagkasunod-sunod makapakunhod sa oras sa siklo.
Ikaduha, ang kalkulasyon sa spindle speed rpm alang sa kusog nga roughing operations mahimong ibutang ang spindle sa ubos nga tumoy sa taas nga spindle range, diin ang gahum limitado. Maghatag kini og sobra nga presyur sa sistema sa spindle drive o hinungdan nga mahunong ang spindle motor. Ang usa ka batid nga programmer mopakunhod og gamay sa spindle speed ug mopili sa pinakataas nga speed sa ubos nga range, diin adunay igo nga gahum sa paghimo sa machining operation.
Alang sa sentro sa pagliko, ang pagbag-o sa range sa spindle gihimo sa M code, ug ang mas taas nga range sagad nga nagsapaw sa ubos nga range. Alang sa usa ka turning center nga adunay tulo ka spindle range, ang ubos nga gear mahimong katumbas sa M41 ug ang gikusgon mao ang 30-1,400 rpm, ang tunga nga gear mahimong katumbas sa M42, ug ang gikusgon mao ang 40-2,800 rpm, ug ang taas nga gear mahimong katumbas ngadto sa M43 ug ang gikusgon mao ang 45-4,500 rpm.
Kini magamit lamang sa mga sentro sa pagliko ug mga operasyon nga naggamit sa usa ka kanunay nga katulin sa ibabaw. Kung ang katulin sa nawong kanunay, ang CNC padayon nga mopili sa katulin (rpm) sumala sa gitakda nga katulin sa ibabaw (mga tiil o m / min) ug ang diameter nga giproseso karon.
Kung imong gitakda ang feedrate kada rebolusyon, ang katulin sa spindle inversely proporsyonal sa oras. Kung mahimo nimo doblehon ang katulin sa spindle, ang oras nga gikinahanglan alang sa mga may kalabutan nga operasyon sa machining pagaputlon sa katunga.
Usa ka popular nga lagda sa pagpili sa spindle range mao ang pag-rough sa ubos nga range ug pagtapos sa taas nga range. Bisan kung kini usa ka maayo nga lagda sa pagsiguro nga ang spindle adunay igong gahum, dili kini maayo kung gikonsiderar ang katulin.
Hunahunaa ang 1-pulgada nga diametro nga workpiece nga kinahanglan nga gahi nga giliko ug maayo ang pagkaliko. Ang girekomendar nga gikusgon sa roughing tool kay 500 sfm. Bisan sa kinatas-ang diyametro (1 ka pulgada), makagama kini ug 1,910 rpm (3.82 ka beses nga 500 nga gibahin sa 1). Ang mas gamay nga diametro magkinahanglan og mas taas nga tulin. Kung gipili sa programmer ang ubos nga range base sa kasinatian, ang spindle moabot sa limit nga 1,400 rpm. Sa paghunahuna nga igo nga gahum, ang roughing nga operasyon makompleto nga mas paspas sa mas taas nga range.
Magamit usab kini sa mga sentro sa pagliko ug mga roughing nga operasyon nga nanginahanglan kanunay nga tulin sa ibabaw. Hunahunaa ang bagis nga pagliko sa usa ka 4-pulgada nga diametro nga shaft nga adunay daghang mga diyametro, ang labing gamay nga 1 pulgada. Ibutang ta nga ang girekomendar nga gikusgon kay 800 sfm. Sa 4 ka pulgada, ang gikinahanglan nga tulin mao ang 764 rpm. Ang ubos nga range maghatag sa gikinahanglan nga gahum.
Samtang nagpadayon ang roughing, ang diametro mahimong mas gamay ug ang katulin nagdugang. Sa 2.125 ka pulgada, ang kamalaumon nga machining kinahanglan nga molapas sa 1,400 rpm, apan ang spindle mosaka sa ubos nga han-ay sa 1,400 rpm, ug ang matag padayon nga roughing nga proseso magdugay kaysa kini kinahanglan. Mas maalamon nga mobalhin sa tunga-tunga nga han-ay niining panahona, ilabi na kung ang pagbag-o sa range diha-diha dayon.
Kung ang programa mosulod sa makina, bisan unsang oras nga maluwas pinaagi sa paglaktaw sa pag-andam sa programming dali nga mawala. Palihug sunda ang mga lakang sa ubos aron masiguro ang kalampusan.
Ang mga parameter nagsulti sa CNC matag detalye sa piho nga himan sa makina nga gigamit ug kung giunsa paggamit ang tanan nga mga bahin ug gimbuhaton sa CNC.