5 ka mga Tip sa Pagpili sa Labing Maayo nga Spindle Range

Pagkat-on unsaon pagpili sa saktong spindle range ug siguroha nga ang imongSentro sa machining sa CNCo ang sentro sa pagliko nagpadagan sa usa ka gi-optimize nga siklo. #cnctechtalk

Kung naggamit ka man ogMakinang panggalingan sa CNCgamit ang spindle rotating tool o usa kaCNC latheUban sa spindle rotating workpiece, ang mas dagkong CNC machine tools adunay daghang spindle ranges. Ang mas ubos nga spindle range naghatag og dugang gahum, samtang ang mas taas nga range naghatag og mas taas nga speed. Importante nga masiguro nga ang machining nahuman sulod sa hustong spindle speed range aron makab-ot ang labing maayong produktibidad. Ania ang lima ka mga tip sa pagpili sa hustong range:
Ang mga tiggama og machine tool nagpatik sa mga kinaiya sa spindle sa ilang mga operating manual. Didto imong makita ang minimum ug maximum nga rpm para sa matag range, ingon man ang gilauman nga gahum sa tibuok rpm range.
Kon wala pa nimo matun-i kining mga importanteng datos, ang imong cycle time lagmit wala ma-optimize. Aron mograbe pa ang sitwasyon, mahimo nimong butangan og sobra nga pressure ang spindle motor sa makina, o kaha mohunong pa gani kini. Ang pagbasa sa manwal ug pagsabot sa mga kinaiya sa spindle makatabang kanimo sa pag-optimize sa produktibidad sa imong makina.
Adunay labing menos duha ka sistema sa pag-ilis sa spindle range: ang usa usa ka sistema nga adunay multi-winding spindle drive motor, ug ang lain usa ka sistema nga adunay mechanical drive.
Ang nauna nag-usab sa range sa elektronik nga paagi pinaagi sa pag-ilis sa windings sa motor nga ilang gigamit. Kini nga mga pagbag-o hapit dayon.
Ang usa ka sistema nga adunay mekanikal nga transmisyon kasagaran direktang modagan sa pinakataas nga range niini ug mogamit sa transmisyon sa mas ubos nga range. Ang pag-ilis sa range mahimong molungtad og pipila ka segundo, labi na kung ang spindle kinahanglan nga mohunong atol sa proseso.
Para sa CNC, ang pag-usab sa spindle range medyo klaro, tungod kay ang spindle speed gitino sa rpm, ug ang S word sa gitino nga speed mopili usab sa makina sa angay nga spindle range. Hunahunaa nga ang low-speed range sa usa ka makina kay 20-1,500 rpm, ug ang high-speed range kay 1,501-4,000 rpm. Kon imong i-specify ang S word sa S300, ang makina mopili sa low range. Ang S word sa S2000 mopili sa makina sa high range.
Una, ang programa mahimong hinungdan sa wala kinahanglana nga mga pagbag-o sa sakup taliwala sa mga himan. Alang sa mekanikal nga transmisyon, kini makadugang sa oras sa siklo, apan kini mahimong makalimtan tungod kay kini makita lamang kung ang pipila ka mga himan mas dugay nga mausab kaysa sa uban. Ang pagpadagan sa mga himan nga nanginahanglan parehas nga range sa han-ay makapakunhod sa oras sa siklo.
Ikaduha, ang kalkulasyon sa spindle speed rpm para sa kusog nga roughing operations mahimong magbutang sa spindle sa ubos nga bahin sa taas nga spindle range, diin limitado ang gahum. Kini makahatag og sobra nga pressure sa spindle drive system o hinungdan sa pag-stop sa spindle motor. Ang usa ka hanas nga programmer gamay nga mopakunhod sa spindle speed ug mopili sa pinakataas nga speed sa ubos nga range, diin adunay igo nga gahum aron mahimo ang machining operation.
Para sa sentro sa pagtuyok, ang pag-ilis sa gilapdon sa spindle gihimo gamit ang M code, ug ang mas taas nga gilapdon kasagaran mosapaw sa mas ubos nga gilapdon. Para sa sentro sa pagtuyok nga adunay tulo ka spindle nga gilapdon, ang ubos nga gear mahimong katumbas sa M41 ug ang gikusgon kay 30-1,400 rpm, ang tunga nga gear mahimong katumbas sa M42, ug ang gikusgon kay 40-2,800 rpm, ug ang taas nga gear mahimong katumbas sa M43 ug ang gikusgon kay 45-4,500 rpm.
Kini magamit lamang sa mga sentro sa pagliko ug mga operasyon nga naggamit ug makanunayon nga katulin sa nawong. Kung ang katulin sa nawong makanunayon, ang CNC padayon nga mopili sa katulin (rpm) sumala sa gitakda nga katulin sa nawong (tiil o m/min) ug sa diametro nga giproseso karon.
Kon imong i-set ang feedrate kada revolution, ang spindle speed kay inversely proportional sa oras. Kon imong madoble ang spindle speed, ang oras nga gikinahanglan para sa mga may kalabutan nga operasyon sa machining maminusan og katunga.
Usa ka sikat nga lagda sa pagpili sa gilapdon sa spindle mao ang roughing sa ubos nga range ug finishing sa taas nga range. Bisan tuod kini usa ka maayong lagda aron masiguro nga ang spindle adunay igong gahum, dili kini maayo nga molihok kung gikonsiderar ang katulin.
Hunahunaa ang 1-pulgada nga diyametro nga workpiece nga kinahanglan nga i-rough turned ug i-fine turned. Ang girekomendar nga gikusgon sa roughing tool kay 500 sfm. Bisan sa pinakataas nga diyametro (1 pulgada), kini makahimo og 1,910 rpm (3.82 x 500 gibahin sa 1). Ang mas gamay nga diyametro magkinahanglan og mas taas nga gikusgon. Kon ang programmer mopili sa ubos nga range base sa kasinatian, ang spindle makaabot sa limitasyon nga 1,400 rpm. Kon igo ang gahum, ang roughing operation mas paspas nga mahuman sa mas taas nga range.
Kini magamit lamang sa mga sentro sa pagliko ug mga operasyon sa roughing nga nanginahanglan og makanunayong katulin sa nawong. Hunahunaa ang rough turning sa usa ka 4-pulgada nga diametro sa shaft nga adunay daghang diametro, ang pinakagamay niini kay 1 pulgada. Hunahunaa nga ang girekomenda nga katulin kay 800 sfm. Sa 4 ka pulgada, ang gikinahanglan nga katulin kay 764 rpm. Ang ubos nga range makahatag sa gikinahanglan nga gahum.
Samtang magpadayon ang roughing, ang diametro mogamay ug ang gikusgon mokusog. Sa 2.125 ka pulgada, ang labing maayong machining kinahanglan nga molapas sa 1,400 rpm, apan ang spindle moabot sa kinapungkayan sa ubos nga range nga 1,400 rpm, ug ang matag padayon nga proseso sa roughing molanat og mas dugay kaysa sa angay. Mas maalamon nga mobalhin ngadto sa tunga nga range niining panahona, labi na kung ang range mausab dayon.
Kung mosulod na ang programa sa makina, ang bisan unsang oras nga natipig pinaagi sa paglaktaw sa pagpangandam sa programming dali ra mawala. Palihug sunda ang mga lakang sa ubos aron masiguro ang kalampusan.
Ang mga parametro nagsulti sa CNC sa matag detalye sa espesipikong makinarya nga gigamit ug kung giunsa paggamit ang tanang bahin ug gimbuhaton sa CNC.