5-Axis nga Bertikal nga Sentro sa Makina V5-700B

5-Axis Bertikal nga Sentro sa Pagmachine V5-700B Gipili nga Hulagway

Pasiuna:

Padad-i kami og email

Detalye sa Produkto

Kinatibuk-ang Pagtan-aw

Ang V5-700 B five-axis machining center nagsagop og lig-on nga C-shaped nga istruktura, ug nasangkapan sa electric spindle, direct-drive CNC turntable ug tool magazine isip standard, nga makahimo sa high-speed ug high-precision machining sa mga komplikadong piyesa. Kini kaylap nga gigamit sa flexible ug episyente nga pagproseso sa mga motor, gearbox, makina, molde, robotic medical device ug uban pang mga produkto sa bag-ong enerhiya nga sakyanan.

Deskripsyon sa mga gimbuhaton ug mga bahin

1. Kinatibuk-ang layout sa makinarya

Ang V5-700B five-axis machining center naggamit ug lig-on nga C-shaped nga istruktura, ang kolum gipahimutang sa ibabaw sa kama, ang slide plate naglihok nga pinahigda subay sa kolum (direksyon sa X), ang slide seat naglihok nga longitudinal subay sa slide plate (direksyon sa Y), ug ang headstock naglihok nga patindog subay sa slide seat (direksyon sa Z). Ang working table naggamit ug self-developed direct-drive single-arm cradle structure, ug ang lain-laing performance indicators niini nakaabot na sa internasyonal nga abanteng lebel.

2. Sistema sa pagpakaon

Ang X, Y, Z-axis linear guide rails ug ball screws adunay ubos nga static ug dynamic friction, taas nga sensitivity, ubos nga vibration sa taas nga speed, walay crawling sa ubos nga speed, taas nga positioning accuracy, ug maayo kaayo nga servo drive performance.

Ang X, Y, Z-axis servo motors direktang konektado sa high-precision ball screws pinaagi sa mga couplings, nga nagpamenos sa intermediate links, nakaamgo sa gapless transmission, flexible feeding, tukma nga positioning, ug taas nga transmission precision.

Ang Z-axis servo motor adunay function sa preno. Kung adunay pagkawala sa kuryente, ang preno awtomatikong makakupot sa motor shaft nga hugot aron dili kini makatuyok, nga adunay papel sa proteksyon sa kaluwasan.

3. Elektrisidad nga spindle

Ang electric spindle naggamit sa self-developed high-performance electric spindle (invention patent: 202010130049.4), ug ang tumoy niini adunay mga cooling nozzle aron pabugnawon ang himan. Kini adunay mga bentaha sa high speed, high precision, ug high dynamic response, ug maka-implementar sa stepless speed regulation. Ang built-in nga High-precision encoder maka-implementar sa directional accurate stop ug rigid tapping.

4. Magasin sa himan

Ang disc tool magazine naggamit ug BT40 manipulator tool magazine, nga maka-accommodate ug 24 ka mga himan.

5. Turntable

Ang self-developed direct-drive cradle turntable (mga patente sa imbensyon 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) adunay high-precision absolute encoder ug gipabugnaw sa water cooler sa kanunay nga temperatura. Kini adunay mga bentaha sa taas nga rigidity, taas nga precision, ug taas nga dynamic response. Ang workbench adunay 8 ka 14mm radial T-slots, nga adunay maximum load capacity nga 500kg (horizontal) ug 300kg (vertical).

	Gi-rate nga gahum (kW)	Gi-rate nga torque (Nm)	Gi-rate nga katulin (rpm)	Pinakataas nga metalikang kuwintas (Nm)	Gi-rate nga karon (A)
B-axis	13.3	2540	50	4000	46.9
C axis	3.7	700	50	1400	14

6. Bug-os nga sirado nga sistema sa feedback

Ang X, Y, ug Z linear axes nasangkapan og HEIDENHAIN LC4 series absolute value grating scales; ang B ug C rotary tables nasangkapan og HEIDENHAIN RCN2000 series absolute value angle encoders aron makab-ot ang full-closed-loop feedback sa 5 feed axes, nga nagsiguro nga ang machine tool adunay taas nga katukma ug taas nga katukma.

7. Sistema sa pagpabugnaw ug pneumatic
Gisangkapan og water cooler para sa makanunayong pagpabugnaw sa temperatura aron masiguro nga ang electric spindle ug direct drive turntable naa sa maayong kondisyon ug makadagan nga episyente sa dugay nga panahon.

Ang pneumatic system gisala sa mga pneumatic component aron matuman ang mga gimbuhaton sa paglimpyo ug paghuyop sa taper hole sa main shaft, proteksyon sa air sealing sa main shaft bearing, ug pag-turn over sa tool magazine ug tool holder.

8. Sentralisadong sistema sa lubrication
Ang slide block sa guide rail ug ang nut sa ball screw naggamit ug centralized lubricating device nga adunay nipis nga grease, nga naghatag ug regular ug quantitative lubrication aron masiguro ang katukma ug kalig-on sa ball screw ug guide rail.

9. Sistema sa pagpadulas sa lana ug hangin

Ang electric spindle adunay imported nga oil-air lubrication device aron hingpit nga ma-lubricate ug ma-cool ang spindle. Ang sensor adunay alarma para sa abnormal nga lubrication, nga epektibong nagsiguro nga ang spindle makaandar nga lig-on sa taas nga speed sa dugay nga panahon.

10. Sistema sa pagsukod sa workpiece
Ang makina adunay HEIDENHAIN TS460 touch probe ug wireless signal receiver, nga mahimong i-install sa spindle pinaagi sa manual o automatic tool change system aron matuman ang mga gimbuhaton sa workpiece alignment, pagsukod sa workpiece ug preset point setting, ug ang pagkasubli sa pagsukod kay ≤1um (probing speed 1 m/min), ang temperatura sa pagtrabaho kay 10°C hangtod 40°C. Ang HEIDENHAIN touch probe gi-trigger sa usa ka optical switch. Ang stylus naggamit ug three-point bearing aron masiguro ang sulundon nga free state position. Dili kini madaot samtang gigamit, adunay makanunayon nga pagkasubli ug lig-on sa dugay nga panahon.

11. Sistema sa pagsukod sa himan

Ang himan sa makina nasangkapan sa instrumento sa pag-set sa himan sa laser nga Renishaw NC4, ang pagkasulit sa pagsukod kay ±0.1um, ug ang temperatura sa pagtrabaho kay 5°C hangtod 50°C.

12. Lima ka-axis nga katukma sa kalibrasyon

Ang machine tool nasangkapan og KKH calibration ball gikan sa HEIDENHAIN, uban sa TS series probes, aron makab-ot ang katukma sa pag-calibrate sa axis sa pagtuyok sa machine tool, pagpakunhod sa mga sayop atol sa paglihok sa machine tool, ug pagkab-ot sa taas nga katukma ug taas nga pagkasulit.

13. Proteksyon sa mga gamit sa makina

Ang himan sa makina adunay integral nga panalipod nga nakab-ot ang mga sumbanan sa kaluwasan aron malikayan ang pagsabwag sa coolant ug mga tipik, masiguro ang luwas nga operasyon, ug adunay maayong panagway. Ang X nga direksyon sa himan sa makina adunay armor shield, nga epektibong makaprotekta sa guide rail ug ball screw.

14. Mga kondisyon sa pagtrabaho sa himan sa makina

(1) Suplay sa kuryente: 380V±10% 50HZ±1HZ tulo ka hugna nga AC

(2) Temperatura sa palibot: 5°C-40°C

(3) Labing maayong temperatura: 22°C-24°C

(4) Relatibong kaumog: 40-75%

(5) Presyon sa tinubdan sa hangin: ≥6 bar

(6) Gidaghanon sa agos sa tinubdan sa gas: 500 L/min
15. Pagpaila sa gimbuhaton sa sistema sa CNC

Sistema sa CNC sa HEIDENHAIN TNC640

(1) Gidaghanon sa mga axes: hangtod sa 24 ka control loops

(2) Bersyon sa touch screen nga adunay multi-touch nga operasyon

(3) Pagsulod sa programa: Klartext nga panagsulti ug G code (ISO) nga pagprograma

(4) FK free contour programming: gamita ang Klartext conversational programming language aron mahimo ang FK free contour programming nga adunay graphic support

(5) Daghang siklo sa paggaling ug pag-drill

(6) Kompensasyon sa himan: kompensasyon sa radius sa himan ug kompensasyon sa gitas-on sa himan. Siklo sa probe

(7) Datos sa pagputol: Awtomatikong kalkulasyon sa katulin sa spindle, katulin sa pagputol, feed kada blade ug feed kada lingin

(8) Kanunay nga tulin sa pagproseso sa contour: relatibo sa agianan sa sentro sa himan / relatibo sa ngilit sa himan

(9) Parallel Run: Programa nga adunay suporta sa graphics samtang nagdagan ang laing programa

(10) Mga elemento sa contour: tul-id nga linya/chamfer/agian sa arko/sentro sa lingin/radius sa lingin/arko nga konektado sa tangential/lingin nga kanto

(11) Pagduol ug pagbiya gikan sa mga contour: tangential o perpendicular/agi sa mga arko nga agianan

(12) Paglukso sa programa: subroutine/pagbalik-balik sa bloke sa programa/bisan unsang programa mahimong usa ka subroutine

(13) De-lata nga siklo: pag-drill, pag-tapping (uban o walay naglutaw nga tapping frame), rektanggulo ug arko nga lungag. Peck drilling, reaming, boring, spot facing, spot drilling. Paggaling sa sulod ug gawas nga mga hilo. Pag-roughing sa patag ug hilom nga mga nawong. Kompleto nga pag-machining sa rektanggulo ug lingin nga mga bulsa, rektanggulo ug lingin nga mga boss. Mga siklo sa pag-roughing ug pagtapos para sa tul-id ug lingin nga mga uka. Mga array point sa mga lingin ug linya. Array point: QR code. Contour chain, Contour pocket. Contour groove para sa trochoidal milling. Siklo sa pag-ukit: pag-ukit sa teksto o mga numero subay sa tul-id nga linya o arko.

(14) Pagbag-o sa koordinasyon: paghubad, pagtuyok, pagsalamin, pag-scale (piho nga ehe).

(15) Pagprograma sa variable sa Q parameter: gimbuhaton sa matematika, operasyon sa lohika, operasyon sa parenthesis, hingpit nga kantidad, kanunay nga þ, negasyon, integer o decimal, gimbuhaton sa pagkalkula sa lingin, gimbuhaton sa pagproseso sa teksto.

(16) Mga tabang sa pagprograma: calculator. Usa ka lista sa tanan nga kasamtangang mga mensahe sa sayop. Context-sensitive help function para sa mga mensahe sa sayop. TNCguide: integrated help system; ang TNC 640 nagpakita sa impormasyon direkta gikan sa user manual. Graphical support para sa cycle programming. Comment blocks ug main blocks sa mga programa sa NC.

(17) Pagkuha og impormasyon: direkta nga gamiton ang aktuwal nga posisyon sa programa sa NC.

(18) Mga grapiko sa pag-verify sa programa: Ang graphical nga simulation sa mga operasyon sa machining mahimong mahimo bisan kung adunay laing programa nga nagdagan. Top view/three-dimensional view/stereo view, ug inclined processing plane/3-D line drawing. Local scaling.

(19) Suporta sa mga grapiko sa pagprograma: Bisan kung adunay laing programa nga nagdagan, ang mga grapiko (2-D nga diagram sa pagsubay sa sinulat sa kamot) sa input NC program segment mahimong ipakita sa mode sa operasyon sa pag-edit sa programa.

(20) Mga grapiko nga nagpadagan sa programa: real-time nga simulasyon sa grapiko samtang gipatuman ang programa sa paggaling. top view/three view/stereo view.

(21) Oras sa pagproseso: Kwentaha ang oras sa pagproseso sa "test run" operating mode. Gipakita ang kasamtangang oras sa pagproseso sa "Program Run" operating mode.

(22) Balik sa contour: ipakita ang kasamtangang oras sa pagproseso sa "program running" operation mode. Pagkabalda sa programa, pagbiya ug pagbalik sa contour.

(23) Pagdumala sa preset point: usa ka lamesa para sa pagtipig sa bisan unsang preset point.

(24) Talaan sa gigikanan: daghang talaan sa gigikanan, gigamit aron matipigan ang relatibong gigikanan sa workpiece.

(25) 3-D Machining: Pagkontrol sa Paglihok sa Taas nga Kalidad nga Hapsay nga Jerk

(26) Oras sa pagproseso sa bloke: 0.5 ms

(27) Resolusyon sa input ug lakang sa pagpakita: 0.1 μm

(28) Siklo sa pagsukod: kalibrasyon sa probe. Manwal o awtomatiko nga pag-ayo sa dili pag-align sa workpiece. Itakda ang mga gitakda nang daan nga punto nga mano-mano o awtomatiko. Ang himan ug workpiece mahimong awtomatikong masukod.

(29) Pagbayad sa sayop: linear ug nonlinear axis error, backlash, reverse sharp angle sa circular motion, reverse error, thermal expansion, static friction, sliding friction.

(30) Data interface: RS-232-C/V.24, hangtod sa 115 kbit/s. Gipalapdan nga data interface sa LSV2 protocol, gamita ang HEIDENHAIN TNCremo o TNCremoPlus software aron ma-operate ang TNC sa layo pinaagi niining data interface. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T interface. 5 x USB ports (1 atubangan nga USB 2.0 port, 4 ka USB 3.0 ports).

(31) Diagnosis: Mga himan sa pagdayagnos nga anaa sa kaugalingon para sa dali ug sayon nga pagsulbad sa mga problema.

(32) CAD reader: ipakita ang mga standard nga CAD format file.

Pangunang parametro

Butang		Yunit	Parametro
Lamesa sa Trabahoan	Diametro sa lamesa sa trabahoan	mm	Φ700
	Pinakataas nga pinahigda nga karga	kg	500
	Pinakataas nga bertikal nga karga	kg	300
	T-slot	mm	8×14
Sakup sa pagproseso	Distansya tali sa nawong sa spindle ug sa nawong sa worktable (Max)	mm	600
	Distansya tali sa nawong sa tumoy sa spindle ug sa nawong sa worktable (Min)	mm	150
	X-axis	mm	700
	Y nga ehe	mm	550
	Z axis	mm	450
	B-axis	°	-35~+110
	C axis	°	360
Spindle	Taper	BT40	BT40
	Gi-rate nga katulin	rpm	2000
	Pinakataas nga katulin	rpm	15000
	Torque sa output S1/S6	Nm	72/88
	Gahum sa spindle motor S1/S6	KW	15/18.5
Ehe	X axis Paspas nga pagtabok sa tulin	m/min	36
	Y axis Paspas nga pagtabok sa tulin	m/min	36
	Z axis Paspas nga pagtabok sa tulin	m/min	36
	B axis Max. nga katulin	rpm	80
	C axis Pinakamataas nga tulin	rpm	80
	Gahum sa motor nga X/Y/Z axis	Kw	3.6/3.6/2
	Gahum sa motor nga B/C axis	Kw	13.3 / 3.7
	Torque nga gi-rate sa B/C axis	Nm	2540/700
Magasin sa himan	Matang		Tipo sa disk
	Pamaagi sa pagpili sa himan		Pagpili sa labing duol nga himan nga duha ka direksyon
	Kapasidad	T	30
	Kinatas-ang gitas-on sa himan	mm	300
	Max. nga gibug-aton sa himan	kg	8
	Maximum nga diametro sa disc sa pamutol (Kompleto nga Himan)	mm	φ80
	Pinakataas nga diametro sa disc sa pamutol (Tapad nga walay sulod nga himan)	mm	φ150
Katukma	Mga kriterya sa pagpatuman		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Katukma sa pagposisyon (X/Y/Z)	mm	0.008/0.008/0.008
	Katukma sa pagposisyon (B/C)		7″/7″
Balik-balik nga katukma sa pagposisyon	X-axis/Y-axis/Z-axis	mm	0.006/0.006/0.006
Balik-balik nga katukma sa pagposisyon	B-axis/C-axis		5″/5″
Timbang		kg	8000
Kapasidad		KVA	45

Listahan sa Standard nga Konfigurasyon

Dili.	Ngalan
1	Mga pangunang sangkap (lakip ang higdaanan, kolum, slide plate, slide seat, headstock)
2	Sistema sa pagpakaon nga tulo ka ehe sa X, Y, Z
3	Usa ka Arm Cradle Turntable BC630
4	Elektrisidad nga spindle BT40
5	Sistema sa pagkontrol sa kuryente (lakip ang kabinete sa kuryente, module sa suplay sa kuryente, servo module, PLC, operation panel, display, handheld unit, air conditioner sa kabinete sa kuryente, ug uban pa)
6	Sukod sa grating: HEIDENHAIN
7	Sistema sa haydroliko
8	Sistema sa pneumatiko
9	Sentralisadong sistema sa lubrication
10	Sistema sa pagpadulas sa lana ug hangin
11	Chip conveyor, tangke sa tubig, chip collector: RAL7021 itom nga abohon
12	Pabugnaw sa tubig
13	Himan sa pagsukod sa workpiece: HEIDENHAIN TS460
14	Instrumento sa pagpahimutang sa himan: Renishaw NC4
15	Kalibrasyon sa katukma sa lima ka ehe: HEIDENHAIN KKH
16	Guwardiya sa riles
17	Kinatibuk-ang panalipod nga taklob sa himan sa makina
18	Base sa usa ka punto sa paggamit sa HPMILL post-processing software, ihigot ang pisikal nga adres sa kompyuter
19	Spindle thermal elongation compensation function