Sentro nga Drive Lathe Para sa Ehe
Pag-analisar sa teknolohiya sa ehe sa awto
Ehe sa awto
Ang mga ehe nga adunay mga ligid sa duha ka kilid sa undercarriage (frame) gitawag nga mga ehe sa awto, ug ang mga ehe nga adunay kapabilidad sa pagmaneho kasagarang gitawag nga mga ehe. Ang pangunang kalainan tali sa duha mao kung adunay drive sa tunga sa ehe (axle). Niini nga papel, ang ehe sa awto nga adunay drive unit gitawag nga ehe sa awto, ug ang sakyanan nga walay drive gitawag nga ehe sa awto aron ipakita ang kalainan.
Uban sa nagkadako nga panginahanglan alang sa logistik ug transportasyon, ang pagkalabaw sa mga ehe sa awto, labi na ang mga trailer ug semi-trailer, sa propesyonal nga transportasyon ug mga espesyal nga operasyon nahimong labi ka klaro, ug ang panginahanglan sa merkado misaka pag-ayo.
Kini nga teknolohiya nag-analisar sa proseso sa machining sa ehe, naglaum nga makatabang sa mga kustomer sa pagpili sa mas angay nga CNC machine.
Klasipikasyon sa ehe sa awto:
Lahi-lahi ang mga klase sa ehe sumala sa klase sa preno, ug gibahin kini sa: mga ehe sa disc brake, mga ehe sa drum brake, ug uban pa.
Sumala sa gidak-on sa istruktura sa diametro sa baras, kini gibahin sa: American axle, German axle; ug uban pa.
Pinaagi sa porma ug istruktura, kini gibahin sa:
ang tibuok: solidong square tube axle, hollow square tube axle, hollow round axle;
nabahin nga lawas: ulo sa baras + welding sa tubo sa haw-ang nga baras.
Gikan sa pagproseso sa sulod sa ehe, ang solid ug hollow axles may kalabutan sa pagpili sa mga kagamitan sa pagproseso.
Ang mosunod mao ang pagtuki sa proseso sa produksiyon sa tibuok ehe (gibahin usab sa solid ug hollow; square tube ug round tube), ug split ehe (solid ug hollow shaft head + hollow shaft tube welding). Sa partikular, ang proseso sa machining gisusi aron mas mapili ang mas angay nga makina.
Proseso sa produksiyon ug makina para sa mga ehe sa awto:
1. Ang tradisyonal nga proseso sa produksiyon sa kinatibuk-ang ehe:
Gikan sa nahisgotang proseso sa produksiyon sa ehe, labing menos tulo ka klase sa mga gamit sa makina ang gikinahanglan aron makompleto ang machining: milling machine o double-sided boring machine, CNC lathe, drilling ug milling machine, ug CNC lathe nga kinahanglan i-turn around (ang ubang mga kustomer mipili og double-head CNC lathe). Mahitungod sa pagproseso sa hilo, kung ang diametro sa shaft na-quench, kini iproseso human sa quenching; kung walay quenching, kini iproseso sa OP2 ug OP3, ug ang OP4 ug OP5 sequence machine tools wala iapil.
Gikan sa bag-ong proseso sa produksiyon, ang milling machine nga gigamit para sa machining (solid axle) o double-sided boring machine (hollow axle) dugang CNC lathe, tradisyonal nga OP1 milling, OP2, OP3 turning sequence, ug bisan ang OP5 drilling ug milling mahimo na kining pulihan sa double-end CNC lathe OP1.
Para sa mga solidong ehe diin ang diametro sa shaft dili kinahanglan nga quenching, ang tanan nga sulud sa machining mahimong makompleto sa usa ka setup, lakip ang paggaling sa mga key grooves ug pag-drill sa mga radial hole. Para sa mga hollow axle diin ang diametro sa shaft dili kinahanglan nga quenching, ang automatic conversion clamping standard mahimong matuman sa machine tool, ug ang sulud sa machining mahimong makompleto sa usa ka machine tool.
Pagpili og double-end axle special CNC lathes para sa pag-machine sa mga ehe nga makapamubo sa ruta sa machining, ug ang klase ug gidaghanon sa pinili nga mga machine tool maminusan usab.
3. Proseso sa produksiyon sa split axle:
Gikan sa proseso sa ibabaw, ang mga kagamitan sa pagproseso sa axle tube sa dili pa ang welding mahimo usab nga mapili isip usa ka double-end CNC lathe. Alang sa pagproseso sa axle human sa welding, ang espesyal nga CNC lathe para sa double-end axles kinahanglan nga mao ang unang pilion: dungan nga pagproseso sa duha ka tumoy, taas nga kahusayan sa pagproseso ug maayo nga katukma sa machining. Kung ang keyway ug radial hole sa duha ka tumoy sa axle kinahanglan nga ma-machine, ang makina mahimo usab nga adunay power tool holder aron maproseso ang sunod nga keyway ug radial hole nga magkauban.
4. Ang bentaha ug bahin sa bag-ong makina sa pagpili sa proseso:
1) Ang konsentrasyon sa proseso, pagkunhod sa oras sa pag-clamping sa workpiece, pagkunhod sa oras sa pagproseso sa auxiliary, gamit ang dungan nga teknolohiya sa pagproseso sa duha ka tumoy, ang kahusayan sa produksiyon labi nga gipauswag.
2) Ang one-time clamping, dungan nga pagproseso sa duha ka tumoy nagpauswag sa katukma sa machining ug coaxiality sa ehe.
3) Pagpamubo sa proseso sa produksiyon, pagpakunhod sa turnover sa mga piyesa sa lugar sa produksiyon, pagpauswag sa kahusayan sa paggamit sa lugar, ug pagtabang sa pagpauswag sa organisasyon ug pagdumala sa produksiyon.
4) Tungod sa paggamit sa mga high-efficiency nga kagamitan sa pagproseso, mahimo kini nga himanan og mga aparato sa pagkarga ug pagdiskarga ug mga aparato sa pagtipig aron makab-ot ang hingpit nga awtomatiko nga produksiyon ug makunhuran ang gasto sa pamuo.
5) Ang workpiece gi-clamp sa tunga nga posisyon, ang pag-clamp kasaligan, ug ang torque nga gikinahanglan alang sa pagputol sa makina igo na, ug ang daghang pagliko mahimo.
6) Ang himan sa makina mahimong sangkapan og awtomatik nga aparato sa pag-ila, labi na alang sa haw-ang nga ehe, nga makasiguro sa parehas nga gibag-on sa ehe pagkahuman sa pag-machining.
7) Para sa mga haw-ang nga ehe, kon nahuman na ang mga lungag sa sulod sa duha ka tumoy sa OP1 sequencer, ang tradisyonal nga kustomer mogamit sa usa ka tumoy aron ipataas ang clamp ug ang pikas tumoy aron gamiton ang tailstock aron hugtan ang workpiece para sa pagtuyok, apan lahi ang gidak-on sa lungag sa sulod. Para sa mas gamay nga lungag sa sulod, ang paghigpit dili igo, ang torque sa ibabaw nga paghigpit dili igo, ug ang episyente nga pagputol dili makompleto.
Para sa bag-ong double-face lathe, ang hollow axle, kon mahuman na ang mga lungag sa sulod sa duha ka tumoy sa sakyanan, awtomatikong ibalhin sa makina ang clamping mode: ang duha ka tumoy gigamit sa paghugot sa workpiece, ug ang tunga nga drive mopalutaw sa workpiece aron ipadala ang torque.
8) Ang headstock nga adunay built-in nga hydraulic clamping workpiece mahimong ibalhin sa direksyon nga Z sa makina. Ang kustomer makahupot sa posisyon sa tunga nga kwadro nga tubo (lingin nga tubo), posisyon sa ubos nga plato ug posisyon sa diametro sa baras sa ehe kung gikinahanglan.
5. Konklusyon:
Tungod sa nahisgutang sitwasyon, ang paggamit sa double-end CNC lathes sa pag-machine sa mga ehe sa sakyanan adunay dakong bentaha kon itandi sa tradisyonal nga mga proseso. Kini usa ka abante nga teknolohiya sa paggama nga makapuli sa tradisyonal nga mga gamit sa makina sa mga termino sa proseso sa produksiyon ug istruktura sa makina.
Ang tunga nga bahin sa
6. Kaso sa kustomer sa ehe
Espesyal nga Doble-katapusan nga Axle CNC lathe Pasiuna
Sakup sa pagproseso sa ehe: ∮50-200mm, □50-150mm, gitas-on sa pagproseso: 1000-2800mm
Introduksyon sa istruktura ug performance sa makina
Ang himan sa makina naggamit ug 45° nga pahilig nga layout sa higdaanan, nga adunay maayong kalig-on ug dali nga pagtangtang sa mga chip. Ang headstock nga adunay intermediate drive clamping function gihan-ay sa tunga sa higdaanan, ug ang duha ka tool holder gihan-ay sa duha ka kilid sa spindle box. Ang minimum nga gitas-on sa clamping sa makina kay 1200mm ug ang maximum nga gitas-on sa machining kay 2800mm. Gigamit ang rolling guide, ug ang matag servo feed shaft naggamit ug high-mute ball screw, ug ang elastic coupling direktang konektado, ug ang kasaba ubos, ang katukma sa pagposisyon ug ang balik-balik nga katukma sa pagposisyon taas.
■Ang makina adunay two-channel control system. Ang duha ka tool holder mahimong ikonektar sa spindle sa samang higayon o gilain aron makompleto ang dungan o sunod-sunod nga pag-machining sa duha ka tumoy sa parte.
■Ang makina adunay doble nga headstock. Ang pangunang headstock gipahimutang sa tunga sa higdaanan, ug ang servo motor naghatag og kuryente sa pangunang shaft pinaagi sa ngipon nga bakus. Ang sub-spindle box gi-install sa ubos nga guide rail sa machine tool, coaxial sa pangunang spindle box, ug mahimong ibalhin sa axial sa servo motor aron mapadali ang pagkarga ug pagdiskarga sa mga piyesa, ug kini sayon nga i-adjust ang lainlaing mga posisyon sa pag-clamping. Kung mag-machining sa mga piyesa, ang sub-spindle base naka-lock sa machine rail. Ang coaxial accuracy sa duha ka headstock gigarantiyahan sa proseso sa paggama, nga moresulta sa mas taas nga degree sa concentricity sa mga gi-machine nga piyesa.
■Ang Headstock naghiusa sa spindle system, sa fixture ug sa oil distribution system, ug adunay compact nga istruktura ug kasaligan nga operasyon. Ang espesipikong clamping diameter ug ang gilapdon sa headstock gitino sa mga ehe sa kustomer.
Ang pangunang headstock gipahinay sa duha ka ang-ang sa belt ug gear, nga nagtugot sa spindle sa pagpagawas og dakong torque. Usa ka clamp ang gibutang sa wala nga tumoy sa pangunang headstock ug sa tuo nga tumoy sa sub-headstock aron matuman ang pag-clamping sa mga piyesa. Kung ang pangunang headstock ang mopatuyok sa mga piyesa, ang mga bahin sa pag-clamping sa sub-headstock motuyok uban sa pangunang headstock.
Ang fixture adunay tulo ka radial cylinders (upat ka radial cylinders kung ang lingin nga materyal ug ang kuwadrado nga materyal parehong gi-clamp), ang piston gi-reciprocate sa hydraulic pressure, ug ang mga claws gibutang sa tumoy sa piston aron matuman ang self-centering sa mga piyesa. Pag-clamping. Dali ug sayon ang pag-ilis sa mga claws kung mag-ilis sa mga piyesa. Ang puwersa sa pag-clamping gi-adjust sa hydraulic pressure sa hydraulic system. Kung ang piyesa gi-machine, ang clamp mo-rotate uban sa main shaft, ug ang oil distribution system nagsuplay sa lana sa clamp, aron ang clamp adunay igong puwersa sa pag-clamping atol sa pagtuyok. Ang clamp adunay mga bentaha sa dako nga puwersa sa pag-clamping ug dako nga claw stroke.
■Aron masulbad ang problema sa parehas nga gibag-on sa dingding pagkahuman sa hollow axle machining sa kustomer, ang makina mahimong sangkapan og awtomatikong workpiece inspection device. Human makompleto ang axle clamping, ang workpiece awtomatikong makamatikod nga ang probe nag-inat ug nagsukod sa posisyon sa workpiece; human makompleto ang pagsukod, ang device mobalik ngadto sa sirado nga wanang.
Alang sa lain-laing proseso sa pagmachine sa mga hollow axle, kon ang posisyon sa bearing gamiton isip clamping reference, ang istruktura sa makina nga adunay automatic clamping ug clamping mahimong mapili, ug ang programmable tailstock anaa sa duha ka kilid sa main ug auxiliary spindle heads aron matubag ang mga kinahanglanon sa usa ka makina. Gilauman nga makompleto niini ang pagproseso sa duha ka lakang matag higayon. Sa samang higayon, kini usab makahimo sa mga bahin sa automatic loading ug unloading nga adunay daghan ug mas maayong mga kapilian.
■Ang wala ug tuo nga mga tool holder mahimong gamitan og ordinaryong rotary tool holder o power turret. Kini adunay mga function sa pag-drill ug paggaling, nga makakompleto sa pag-drill ug paggaling sa mga importanteng parte.
■Ang makinarya hingpit nga nasangkapan ug adunay awtomatikong aparato sa pagpahid ug awtomatikong aparato sa pagtangtang sa chip (atubangan). Kini adunay maayo nga performance sa pagpanalipod, matahum nga panagway, dali nga operasyon ug sayon nga pagmentinar.
■Ang detalyadong mga detalye ug mga konpigurasyon sa makina gitino sumala sa mga kinahanglanon sa ehe ug mga kinahanglanon sa kustomer, ug dili na kini balikon dinhi.
Salamat sa imong pagtagad!




















