Makina sa Pag-drilling ug Paggaling nga CNC nga Tipo sa Gantry
Makina sa Paggaling ug Pag-drill sa CNC Gantry
Makina sa Pag-drilling ug Paggaling sa Gantry
Makinang Paggaling sa Gantry sa CNC
Aplikasyon sa Makina
Ang BOSM gantry mobile CNC high-speed drilling ug milling machine series kasagarang gigamit para sa high-efficiency drilling ug pagproseso sa dagkong mga plato, wind power flanges, discs, ring parts ug uban pang workpieces nga adunay gibag-on sulod sa effective range. Ang pag-drill pinaagi sa mga lungag ug blind holes mahimong matuman sa single material parts ug composite materials. Ang proseso sa machining sa machine tool gikontrolar sa digital, ug ang operasyon sayon ra kaayo. Mahimo niini nga matuman ang automation, high precision, multiple variety ug mass production. Aron matubag ang mga panginahanglanon sa pagproseso sa lain-laing mga tiggamit, ang kompanya nakaugmad og lain-laing mga finalized nga produkto. Gawas pa sa conventional models, mahimo usab kini nga idisenyo ug ipasibo sumala sa aktuwal nga mga panginahanglanon sa mga tiggamit.
Istruktura sa Makina
Kini nga kagamitan kasagaran gilangkoban sa bed worktable, movable gantry, movable sliding saddle, drilling ug milling power head, automatic lubrication device ug protection device, circulating cooling device, digital control system, electrical system, ug uban pa. Rolling guide rail pair support ug guidance, precision lead screw pair drive, ang machine tool adunay taas nga positioning accuracy ug repeat positioning accuracy.
1)Lamesa sa Trabahoan:
Ang higdaanan usa ka one-piece casting, nahuman human sa secondary annealing ug vibration aging treatment, nga adunay maayong dynamic ug static rigidity ug walay deformation. Adunay mga T-slot nga adunay makatarunganon nga finishing layout sa ibabaw sa working table para sa pag-clamping sa mga workpiece. Ang base sa higdaanan adunay 2 ka high-precision linear guides (4 sa duha ka kilid sa kinatibuk-an), aron ang guide slider parehas nga ma-stress, nga makapauswag pag-ayo sa rigidity sa machine tool ug sa tensile ug compressive resistance niini. Ang drive system naggamit og AC servo motors ug precision ball screw pairs. Ang side drive naghimo sa gantry nga molihok sa X-axis nga direksyon. Ang mga adjustable bolts giapod-apod sa ubos nga bahin sa higdaanan, nga dali nga maka-adjust sa lebel sa worktable sa higdaanan.
2)Mopag-awitgantry
Ang movable gantry gihulma ug giproseso gamit ang gray iron (HT250). Duha ka 55# ultra-high bearing capacity rolling linear guide pairs ang gibutang sa atubangan nga bahin sa gantry. Usa ka set sa precision ball screw pair ug usa ka servo motor ang mopabalhin sa power head sa direksyon sa Y-axis, ug ang drilling power head gibutang sa power head slide. Ang paglihok sa gantry mahitabo pinaagi sa pagtuyok sa ball screw nut sa ball screw nga gimaneho sa servo motor pinaagi sa precision coupling.
3)Mopag-awitnag-slide nga silla:
Ang sliding saddle usa ka precision cast iron structure. Ang sliding saddle adunay duha ka ultra-high load-bearing CNC linear rail slides, usa ka set sa precision ball screw pairs ug usa ka high-precision planetary reducer nga konektado sa servo motor, ug adunay nitrogen Balance cylinder, nga nagbalanse sa gibug-aton sa power head, nagpamenos sa load sa lead screw, nagpalugway sa kinabuhi sa lead screw, nagduso sa drilling power head aron molihok sa Z-axis direction, ug nakab-ot ang fast forward, work forward, fast reverse, ug stop actions sa power head, nga adunay automatic Chip breaking, chip removal, pause function.
4)Ulo sa gahum sa pag-drill(Spindle):
Ang drilling power head naggamit ug dedikado nga servo spindle motor, nga gipadagan sa usa ka toothed synchronous belt deceleration aron madugangan ang torque ug nagpadagan sa usa ka dedikado nga precision spindle. Ang spindle naggamit sa unang upat ug sa likod nga duha ka unom ka laray sa Japanese angular contact bearings aron makab-ot ang stepless speed change. Ang spindle adunay pneumatic tool change system aron ang himan dali ug sayon nga ilisan, ug ang feed gipadagan sa usa ka servo motor ug usa ka ball screw. Ang X ug Y axes mahimong i-link, gamit ang semi-closed loop control, nga makahimo sa linear ug circular interpolation functions. Ang spindle end usa ka BT50 taper hole, nga adunay Italian Rotofors high-speed rotary joint, nga mahimong maproseso pinaagi sa high-speed U-drilling center.
4.1 Ang box body ug sliding table sa drilling power head hinimo sa mga hulmahan aron mapalambo ang ilang kalig-on ug kalig-on, ug makunhuran ang pag-uyog ug kasaba.
4.2 Ang makinarya mahimong padaganon gamit ang elektronik nga handwheel; aron makadaginot sa oras ug mapaayo ang kaepektibo sa produksiyon atol sa pagproseso, human sa pag-drill sa unang lungag aron ma-set ang posisyon sa pagpakaon, ang pag-drill sa nahibiling mga lungag sa samang klase makab-ot ang fast forward → work advance → fast reverse. Kinahanglan usab kini nga adunay mga gimbuhaton sama sa awtomatikong pagkabuak sa chip, pagtangtang sa chip, ug paghunong.
4.3 Ang ram adunay liquid nitrogen balance system aron makunhuran ang Z-axis load ug madugangan ang kinabuhi sa Z-axis screw.
4.4 Ang Z-axis servo motor naggamit og power-off brake motor, nga mogunit sa preno kung kalit nga maputol ang kuryente aron malikayan ang mga aksidente nga gipahinabo sa pagkahulog sa spindle box.
4.5 Headstock
4.5.1. Ang main shaft box naggamit og upat ka heavy-duty linear guides, nga adunay taas nga rigidity sa paglihok, taas nga positioning accuracy, ug maayo nga low-speed stability.
4.5.2. Z-axis drive-ang servo motor direktang konektado sa ball screw pinaagi sa coupling, ug ang ball screw ang mopadagan sa headstock pataas ug paubos sa saddle aron matuman ang Z-axis feed. Ang Z-axis motor adunay automatic brake function. Kung adunay power failure, ang motor shaft hugot nga gikuptan aron mapugngan kini sa pagtuyok.
4.5.3. Ang grupo sa spindle naggamit sa Taiwan Jianchun high-speed internal water outlet spindle, nga adunay taas nga katukma ug taas nga performance. Ang main shaft mokupot sa kutsilyo gamit ang butterfly spring sa main shaft diin ang tension force molihok sa pull nail sa tool handle pinaagi sa four-part broach mechanism, ug ang loose tool mogamit sa pneumatic method.
5)Awtomatikong aparato sa paglubricate ug aparato sa pagpanalipod:
Adunay automatic chip conveyor sa duha ka kilid sa workbench ug usa ka filter sa tumoy. Ang automatic chip conveyor kay flat chain type. Ang usa ka kilid adunay cooling pump, ug ang outlet konektado sa central water filter system gamit ang hose. Ang coolant moagos ngadto sa chip conveyor, ang chip conveyor lift pump mobomba sa coolant ngadto sa central outlet filter system, ug ang high-pressure cooling pump mopalibot sa filtered coolant ngadto sa spindle drilling cooling. Kini adunay chip transport trolley, nga sayon kaayo dad-on ang mga chips. Kini nga kagamitan adunay internal ug external tool cooling systems. Kung mogamit og high-speed drilling, ang internal cooling sa tool ang gamiton, ug ang external cooling gamiton para sa light milling.
5.1. Sentral nga sistema sa pagsala sa tubig nga panggawas:
Kini nga makina adunay sentral nga sistema sa pagsala sa tubig, nga epektibong makasala sa mga hugaw sa coolant. Ang internal nga sistema sa pag-spray sa tubig makapugong sa mga pin sa puthaw nga masabod sa himan atol sa pagproseso, makapakunhod sa pagkaguba sa himan, makapalugway sa kinabuhi sa himan, ug makapaayo sa pagkahuman sa nawong sa workpiece. Ang tool tip high-pressure water discharge pin makaprotektar pag-ayo sa nawong sa workpiece, makaprotekta sa high-speed rotary joint, makapugong sa mga hugaw sa pagbabag sa rotary joint, ug makapaayo sa kalidad sa workpiece sa kinatibuk-an, ug makapaayo sa episyente sa trabaho.
6)Linear Clamper:
Ang clamp gilangkoban sa pangunang lawas sa clamp, mga actuator, ug uban pa. Kini usa ka high-performance functional component nga gigamit kauban sa rolling linear guide pair. Pinaagi sa prinsipyo sa wedge block force expansion, kini makamugna og kusog nga clamping force; kini adunay fixed gantry, tukma nga positioning, anti-vibration ug Function aron mapaayo ang pagkagahi.
Kini adunay mosunod nga mga kinaiya:
Luwas ug kasaligan, kusog nga puwersa sa pag-clamping, nga nag-clamping sa dili molihok nga XY axis atol sa pag-drill ug pagproseso sa pag-tap.
Ang hilabihan ka taas nga puwersa sa pag-clamping nagdugang sa kalig-on sa axial feed ug nagpugong sa pagkabalaka nga gipahinabo sa pag-vibrate.
Dali nga tubag, ang oras sa pagtubag sa pag-abli ug pagsira 0.06 segundos lang, nga makaprotekta sa makina ug makapalugway sa kinabuhi sa lead screw.
Malungtaron, nickel-plated nga nawong, maayo nga anti-rust performance.
Bag-ong disenyo aron malikayan ang gahi nga epekto kung pahugtan.
7)Pag-posisyon ug pag-clamping sa workpiece
Para sa pag-align sa workpiece sa lingin nga flange, mahimo kining ibutang sa support plate nga adunay T-slots nga walay pagduha-duha, ug ang posisyon sa tunga masukod pinaagi sa edge finder nga gibutang sa spindle taper hole sa bisan unsang tulo ka punto (inner diameter o outer diameter) sa workpiece. Pagkahuman niini, awtomatiko kining makuha pinaagi sa numerical control program calculation, nga tukma ug paspas. Ang pag-clamping sa workpiece gi-clamping pinaagi sa usa ka clamp nga gilangkoban sa pressing plate, ejector rod, tie rod ug cushion block, nga sayon gamiton.
8)Awtomatikong aparato sa pag-lubricate
Kini nga makinarya nasangkapan sa orihinal nga volumetric partial pressure automatic lubrication device sa Taiwan, nga awtomatikong maka-lubricate sa lain-laing mga motion pair sama sa guide rails, lead screws, racks, ug uban pa, nga walay dead ends, ug masiguro ang service life sa makinarya. Ang guide rails sa duha ka kilid sa machine bed nasangkapan og stainless steel protective covers, ug ang duha ka kilid sa moving gantry power head nasangkapan og flexible protective covers. Ang water-proof splash guards gibutang sa palibot sa worktable, ug ang water pipe line gipanalipdan sa plastic drag chain. Usa ka humok ug transparent nga PVC strip curtain ang gibutang sa palibot sa spindle.
9)Bug-os nga digital nga CNC controller:
9.1. Uban sa chip breaking function, ang oras sa pagguba sa chip ug ang siklo sa pagguba sa chip mahimong itakda sa man-machine interface.
9.2. Uban sa tool lifting function, ang gitas-on sa tool lifting mahimong itakda sa man-machine interface. Kung mag-drill niini nga gitas-on, ang drill bit dali nga ipataas sa ibabaw sa workpiece, ug dayon mga shavings, dayon i-fast forward ngadto sa drilling surface ug awtomatikong ma-convert ngadto sa work feed.
9.3. Ang sentralisadong operation control box ug handheld unit naggamit ug numerical control system, ug nasangkapan kini og USB interface ug LCD liquid crystal display. Aron mapadali ang programming, storage, display ug komunikasyon, ang operation interface adunay mga gimbuhaton sama sa man-machine dialogue, error compensation, ug automatic alarm.
9.4. Ang kagamitan adunay gimbuhaton sa pag-preview ug pag-inspeksyon pag-usab sa posisyon sa lungag sa dili pa iproseso, nga sayon kaayo gamiton.
10)Pangita sa ngilit sa optika:
Ang kagamitan nasangkapan sa usa ka photoelectric edge finder, nga makapangita sa posisyon sa workpiece nga dali ug sayon.
1) I-install ang edge finder sa spindle chuck sa machine tool, ug hinayhinay nga i-rotate ang spindle aron matul-id ang concentricity niini.
2) Ibalhin ang spindle gamit ang handwheel, aron ang ngilit sa steel ball sa edge finder mohikap sa workpiece og hinay, ug ang pula nga suga mosiga. Niining higayona, ang spindle mahimong ibalhin paabante ug paatras balik-balik aron makit-an ang pinakamaayong punto diin ang ngilit sa steel ball sa edge finder mohikap sa workpiece.
3) Irekord ang mga kantidad sa X ug Y axis nga gipakita sa sistema sa CNC niining panahona, ug pun-a ang kompyuter.
4) Pangitaa ang daghang mga punto sa pag-ila niining paagiha
11)Alarma sa pagkaguba sa himan
Ang alarma sa pagkaguba sa himan kasagaran makamatikod sa kuryente sa spindle motor. Kung ang kuryente molapas sa gitakdang kantidad, awtomatikong mohukom ang aparato nga naguba na ang himan, ug ang spindle awtomatikong mobawi sa himan niining higayona, ug ang awtomatikong programa matapos. Pahinumdumi ang operator nga naguba na ang himan.
12)Alarma sa ubos nga lebel sa tubig
1) Kung ang coolant sa filter naa sa tunga nga lebel, ang sistema awtomatikong mokonektar sa motor aron magsugod, ug ang coolant sa chip conveyor awtomatikong moagos padulong sa filter. Kung makaabot na kini sa taas nga lebel, ang motor awtomatikong mohunong sa pag-andar.
2) Kon ang coolant sa filter anaa sa ubos nga lebel, ang sistema awtomatikong mo-alarm sa level gauge, ang spindle awtomatikong mo-atras sa himan, ug ang makina mohunong sa pagtrabaho.
13) Pag-off sa memorya sa function
Tungod sa paghunong sa operasyon nga gipahinabo sa kalit nga pagkawala sa kuryente, kini nga gimbuhaton dali ug kombenyente nga makapangita sa posisyon sa katapusang lungag nga gilungag sa wala pa ang pagkawala sa kuryente. Ang mga operator dali nga makapadayon sa sunod nga lakang, nga makadaginot sa oras sa pagpangita.
Inspeksyon sa laser nga tulo ka ehe:
Ang matag makina sa Bosman gi-calibrate gamit ang laser interferometer sa kompanya sa Britanya nga RENISHAW, ug tukma nga gisusi ug gibayran ang pitch error, backlash, katukma sa pagposisyon, katukma sa pag-usab sa pagposisyon, ug uban pa, aron masiguro ang dinamiko, estatiko nga kalig-on ug katukma sa pagproseso sa makina. Inspeksyon sa Ballbar Ang matag makina naggamit ug ballbar sa kompanya sa Britanya nga RENISHAW aron ma-calibrate ang tinuod nga katukma sa lingin ug ang geometric nga katukma sa makina. Sa samang higayon, usa ka eksperimento sa lingin nga pagputol ang gihimo aron masiguro ang katukma sa 3D machining ug katukma sa lingin sa makina.
Layout sa plataporma, pag-clamping sa workpiece, mga kinahanglanon sa awtomatikong pagtangtang sa chip
1. Pangunang plataporma (1 ka piraso): T-slot clamping workpiece. Ang ibabaw nga bahin ug ang kilid nga bahin sa pangunang plataporma parehong magamit isip mga pangprosesong posisyon.
2. Plataporma sa pagkalubog (1 ka piraso): (ang kilid adunay auxiliary press-fitting frame, ug ang ibabaw adunay full-covering protective cover, nga gidisenyo ug gi-install sa nagbaligya), ang pangunang mga instruksyon sa pagpahimutang ug pagproseso sa workpiece:
Pagproseso sa taklob sa balbula: pagposisyon sa ubos nga plataporma (ubos nga kuptanan sa suporta ug mga workpiece nga lainlain ang gidak-on), ang ibabaw nga pressure plate giayo pinaagi sa pagpindot o ang nagbaligya nagdesinyo og awtomatik nga top clamping device.
Pagproseso sa lawas sa balbula: pagposisyon sa ubos nga plataporma (mga gunitanan sa suporta sa ubos ug mga workpiece nga lainlain ang gidak-on), ang mga gunitanan sa kilid sa auxiliary column sa ubos nga plataporma ug ang L-shaped accessory ejector rods gipugos ug giayo o ang nagbaligya nagdesinyo og awtomatik nga top clamping device.
Espisipikasyon
| Modelo | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
| Gidak-on sa Pagtrabaho | gitas-on*lapad | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
| Bertikal nga Ulo sa Pag-drilling | Taper sa spindle | BT50 | |||
| Diametro sa Pagbarina (mm) | φ96 | ||||
| Diametro sa Pag-tap (mm) | M36 | ||||
| Katulin sa Spindle (r/min) | 30~3000/60~6000 | ||||
| Gahum sa Spindle Motor (kw) | 22/30/37 | ||||
| Distansya gikan sa Spindle Nose ngadto sa Lamesa | Sumala sa pundasyon | ||||
| Katukma sa Balik-balik nga Posisyon (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000mm | |||
| Sistema sa Pagkontrol | KND/GSK/SIEMENS | ||||
| Himan sa Magasin | Himan sa magasin sa Okada nga adunay 24 ka himan isip opsyonal | ||||
Inspeksyon sa Kalidad
Ang matag makina sa Bosman gi-calibrate gamit ang laser interferometer gikan sa kompanya sa United Kingdom RENISHAW, nga tukma nga nag-inspeksyon ug nag-compensate sa mga pitch error, backlash, katukma sa pagposisyon, ug balik-balik nga katukma sa pagposisyon aron masiguro ang dinamiko, static nga kalig-on, ug katukma sa pagproseso sa makina. . Pagsulay sa ball bar Ang matag makina naggamit ug ball bar tester gikan sa kompanya sa British RENISHAW aron matul-id ang tinuod nga katukma sa lingin ug ang geometric nga katukma sa makina, ug maghimo og mga eksperimento sa circular cutting sa samang higayon aron masiguro ang katukma sa 3D machining ug katukma sa lingin sa makina.
Palibot sa paggamit sa mga himan sa makina
1.1 Mga kinahanglanon sa kalikopan sa kagamitan
Ang pagmintinar sa kanunay nga temperatura sa palibot usa ka importante nga butang alang sa precision machining.
(1) Ang magamit nga temperatura sa palibot kay -10 ℃ ~ 35 ℃. Kung ang temperatura sa palibot kay 20 ℃, ang humidity kinahanglan nga 40 ~ 75%.
(2) Aron mapadayon ang static nga katukma sa makina sulod sa gitakdang range, ang labing maayo nga temperatura sa palibot kinahanglan nga 15 ° C hangtod 25 ° C nga adunay kalainan sa temperatura.
Dili kini angay molapas sa ± 2 ℃ / 24 oras.
1.2 Boltahe sa suplay sa kuryente: 3-phase, 380V, pag-usab-usab sa boltahe sulod sa ± 10%, frequency sa suplay sa kuryente: 50HZ.
1.3 Kon ang boltahe sa lugar nga gamiton dili lig-on, ang himan sa makina kinahanglan nga adunay regulated nga suplay sa kuryente aron masiguro ang normal nga operasyon sa himan sa makina.
1.4. Ang makina kinahanglan adunay kasaligan nga grounding: ang grounding wire hinimo sa tumbaga nga alambre, ang diametro sa alambre dili kinahanglan nga moubos sa 10mm², ug ang grounding resistance ubos sa 4 ohms.
1.5 Aron masiguro ang normal nga paggana sa kagamitan, kung ang compressed air sa tinubdan sa hangin dili makatuman sa mga kinahanglanon sa tinubdan sa hangin, usa ka hugpong sa mga aparato sa pagputli sa tinubdan sa hangin (dehumidification, degreasing, filtering) ang kinahanglan idugang sa dili pa mosulod ang hangin sa makina.
1.6. Ang mga kagamitan kinahanglan nga ipahilayo sa direktang kahayag sa adlaw, mga tinubdan sa pag-uyog ug kainit, ug layo sa mga high-frequency generator, mga electric welding machine, ug uban pa, aron malikayan ang pagkapakyas sa produksiyon sa makina o pagkawala sa katukma sa makina.
Serbisyo Sa Wala Pa Ug Pagkahuman
1) Sa Dili Pa ang Serbisyo
Pinaagi sa pagtuon sa hangyo ug gikinahanglan nga impormasyon gikan sa mga kustomer ug dayon sa feedback ngadto sa among mga inhenyero, ang Bossman Technical team mao ang responsable sa teknikal nga komunikasyon uban sa mga kustomer ug sa pagpormula sa mga solusyon, nga nagtabang sa kustomer sa pagpili sa angay nga solusyon sa machining ug angay nga mga makina.
2) Human sa Serbisyo
A. Ang makina nga adunay usa ka tuig nga garantiya ug gibayran alang sa tibuok kinabuhi nga pagmentinar.
B. Sulod sa usa ka tuig nga panahon sa garantiya human moabot ang makina sa destinasyon nga pantalan, ang BOSSMAN mohatag og libre ug tukma sa panahon nga serbisyo sa pagmentinar alang sa nagkalain-laing mga depekto sa makina nga dili hinimo sa tawo, ug tukma sa panahon nga ilisan ang tanang matang sa mga piyesa nga nadaot nga dili hinimo sa tawo nga walay bayad. Ang mga depekto nga mahitabo lapas sa panahon sa garantiya kinahanglan nga ayohon sa angay nga bayad.
C. Teknikal nga suporta sulod sa 24 oras online, TM, Skype, E-mail, pagsulbad sa mga relatibong pangutana sa tukmang oras. Kon dili masulbad, ang BOSSMAN mo-arrange dayon sa after-sales engineer nga moabot sa lugar para sa pag-ayo, ang pumapalit kinahanglan nga mobayad sa VISA, tiket sa eroplano ug akomodasyon.
Site sa Kustomer
































